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云南轻质隔墙板裂缝防治的方法

时间:2019-01-08 来源:http://www.kmzjgq.com/news/42.html

云南GRC隔墙板裂缝发生的原因轻质隔墙板装置时,严格操控墙板的枯燥缩短率、对施工工艺进行优化和改良、对施工后的墙板进行合理的维护。在2009年、2011年时,经过现场实践观测发现装置施工后的墙板并未发生裂缝,经过实践证明经过严格把关产品质量、对不合理施工工艺进行改善、做好后期墙板的维护,可以到达对轻质隔墙板裂缝的防治。

1 下降轻质隔墙板的枯燥缩短率。

首先,云南GRC隔墙板在墙板出产时要求厂家对按标准要求确保墙板维护期有必要到达28d,强度到达100%;其次,在墙板维护28天后,对墙板进行烘干,含水率操控在5%以内,经过实践数据检查,烘干后的墙板枯燥缩短率小于0.4mm/m,烘干前的墙板枯燥缩短率在0.8mm/m左右;要求厂家供给的墙板有必要塑封好,在运输过程严格注意防水处理,以确保墙板装置前状况和烘干后的状况保持一致。经过技能剖析,经过以上手段操控墙板的枯燥缩短率可以使裂缝发生几率下降50%。

云南GRC隔墙板

2 改善墙板的施工工艺。

针对墙板裂缝主要发生在板与板拼缝出、与柱、梁交接处、门窗洞口周围的特征,经过技能剖析发现,主要是由于接缝处砂浆不够丰满、砂浆与墙板未能很好的粘结而发生的空地导致板与板之间、板与柱、梁之间发生抗拉强度不够,在应力大于粘结强度的时候发生裂缝。云南GRC隔墙板经过总结剖析,对墙板装置工艺进行了改善。首先,对接缝处构件进行底层清理,去除表面的尘埃、油污等后,之后刷界面剂添加砂浆与构件的粘结强度;其次,接缝处采用“后浇法”灌注砂浆。增大拼缝的空间,在板与板之间、板与柱、梁之间形成后浇带,确保砂浆彻底能够灌注到拼缝处;门窗洞口四面阳角处铺设玻纤网格布,进步拼缝处砂浆粘结强度。经过技能剖析和现场观测,经过以上施工工艺改善,墙板发生裂缝的几率下降了30%。

3 合理对施工后的墙板进行维护。

墙板装置后,对接缝处砂浆进行合理维护,维护的时间不低于7d,同时墙板装置后应防止墙板受潮。

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